স্টেইনলেস স্টিল ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্প্যানারগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন যেমন ভারী শুল্ক যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য?

স্টেইনলেস স্টিল, প্রকৃতির দ্বারা, জারা থেকে শক্তিশালী এবং প্রতিরোধী, তবে প্রভাব-ভারী পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় এটি আরও ভঙ্গুর হয়ে থাকে। সাধারণভাবে, স্টেইনলেস স্টিল যখন চরম যান্ত্রিক শক বা প্রভাবের লোডের শিকার হয় তখন ক্র্যাকিং বা চিপিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। বিপরীতে, ক্রোম ভ্যানডিয়াম বা নকল স্টিলের মতো ধাতুগুলি শককে শোষণ করতে এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের জন্য উচ্চতর দৃ ness ়তার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নকল কার্বন স্টিলের মতো উপকরণগুলি প্রায়শই উচ্চ-প্রভাব বা উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন তীব্র যান্ত্রিক চাপগুলি পরিচালনা করার জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

ভারী শুল্ক রক্ষণাবেক্ষণের পরিস্থিতিতে, সরঞ্জামটির শক্তি (উচ্চ চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা) এবং দৃ ness ়তা (ব্রেকিং ছাড়াই শক শোষণ করার ক্ষমতা) এর সংমিশ্রণটি প্রদর্শন করা দরকার। স্টেইনলেস স্টিল স্প্যানাররা যথার্থ টর্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল পারফর্ম করতে পারে, তবে তারা প্রায়শই যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের মুখোমুখি শক বাহিনীকে শোষণে স্বল্প হয়ে যায়, বিশেষত যখন সরঞ্জামগুলি আঘাত করা হয়, বাদ দেওয়া হয় বা ব্রেকার বার বা ইমপ্যাক্ট রেঞ্চগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের তুলনামূলকভাবে কম প্রভাবের দৃ ness ়তার অর্থ হ'ল ভারী স্ট্রেস বা শক লোড অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত স্প্যানার ফ্র্যাকচার বা ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

যদিও স্টেইনলেস স্টিল তার কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে তবে এটি সাধারণত প্রভাব সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারড অ্যালোগুলির শক-শোষণকারী বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না। মলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম বা ক্রোমিয়ামের মতো কিছু অ্যালোয়িং উপাদান স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে তারা হঠাৎ প্রভাবগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় দৃ ness ়তার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে না। এমনকি তাপ-চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টিল ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিলের মতো উপকরণগুলির তুলনায় আরও ভঙ্গুর হতে পারে, যা প্রায়শই প্রভাব প্রতিরোধের জন্য শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। হঠাৎ, উচ্চ-প্রভাব শক্তি শোষণের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রেস ফ্র্যাকচারে ভুগতে পারে, বিশেষত ঘন ঘন বা ভারী ধাক্কাযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে।

উচ্চ-প্রভাবের পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিল স্প্যানার ব্যবহার করার সময় প্রাথমিক উদ্বেগ হ'ল সরঞ্জাম ক্ষতির সম্ভাবনা। স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি সরঞ্জামগুলি উচ্চ-টর্ক বা শক-ভারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন যন্ত্রপাতি মেরামত, স্বয়ংচালিত রক্ষণাবেক্ষণ, বা অন্য কোনও ভারী শিল্প ব্যবহার যেখানে সরঞ্জামগুলি শক্ত আঘাতের শিকার হয় সেখানে ব্যবহার করার সময় স্ট্রেস ফ্র্যাকচার, বিকৃতি বা এমনকি সম্পূর্ণ বিরতিও অনুভব করতে পারে। এটি কেবল সরঞ্জামটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে না তবে ডাউনটাইম বাড়িয়েও সুরক্ষার ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে। ক্ষতিগ্রস্থ স্প্যানার প্রয়োজনীয় গ্রিপ সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে, পিচ্ছিল হওয়ার সম্ভাবনা বাড়িয়ে তুলতে এবং সম্ভাব্যভাবে আঘাত বা সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।

উচ্চ-প্রভাবের পরিস্থিতিতে, স্টেইনলেস স্টিল স্প্যানার অ্যালো স্টিল, নকল ইস্পাত বা অন্যান্য বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারড উপকরণ থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলির পক্ষে সাধারণত এড়ানো উচিত। নকল ইস্পাত স্প্যানারগুলি, বিশেষত ক্রোম-মলিবডেনাম অ্যালো থেকে তৈরি, বিশেষত উচ্চ-টর্ক, শক লোডিং এবং প্রভাবগুলির সাথে সম্পর্কিত চাপগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উপকরণগুলি আরও শক্ত এবং আরও নমনীয়, যার অর্থ তারা ফ্র্যাকচারিং বা বিকৃত না করে আরও অনেক বেশি শক্তি শোষণ করতে পারে। খুব উচ্চ-প্রভাবের পরিস্থিতিতে, প্রভাব রেনচ, ব্রেকার বার এবং স্লেজহ্যামারগুলির মতো সরঞ্জামগুলি সরঞ্জাম এবং ফাস্টেনার উভয়ের অখণ্ডতা সংরক্ষণ করার সময় প্রচুর পরিমাণে শক্তি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পরিবেশে যেখানে উচ্চ-প্রভাব বাহিনী সাধারণ, স্টেইনলেস স্টিল স্প্যানার ব্যবহারের ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থতা, অদক্ষতা এবং এমনকি অপারেটরের সুরক্ষার ঝুঁকিও হতে পারে। এই পরিস্থিতিতে, প্রভাব বাহিনীকে শোষণ এবং বিতরণ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। ভারী শুল্ক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রপাতি সার্ভিসিংয়ের সময় উত্পন্ন বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ অ্যালো স্টিল হেড সহ প্রভাব-রেটেড রেঞ্চ এবং র‌্যাচেটগুলি ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এই সরঞ্জামগুলি প্রায়শই তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং স্বতন্ত্রভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে তারা উল্লেখযোগ্য পরিধান বা ব্যর্থতা ছাড়াই বারবার শক লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য